TPE包膠的技術核心
TPE粘附力才是完美包覆的核心 將軟質(zhi)熱塑(su)性(xing)彈性(xing)體(TPE)包(bao)覆(fu)成型到剛性(xing)工程熱塑(su)性(xing)塑(su)料(ETP)上的(de)過(guo)程有時(shi)是(shi)棘手(shou)的(de); 感覺(jue)像是(shi)一門(men)藝術(shu),而(er)不是(shi)一門(men)科學(xue)(xue)。但(dan)是(shi)如(ru)果我們從基礎開始,比(bi)如(ru)粘附(fu)的(de)原理(li),并(bing)理(li)解其背后(hou)的(de)科學(xue)(xue),我們就可以在(zai)材料選擇和(he)加工方(fang)面做出更明智的(de)決(jue)定。
TPE通過“物理相融”粘(zhan)附在ETP基體上。物理相融的三個階段(duan)如下圖所示:
我們可(ke)以從(cong)中學到什(shen)么?
1.化學相容性
TPE和(he)ETP之間(jian)的(de)(de)物(wu)理混合很大程度上取決于材料(liao)的(de)(de)化(hua)學(xue)相(xiang)(xiang)容性,包括(kuo)混相(xiang)(xiang)性和(he)界面張力。TPE需要進行(xing)化(hua)學(xue)改(gai)性以粘附到(dao)特(te)定的(de)(de)基底材料(liao)上,使得它們的(de)(de)極(ji)性和(he)溶(rong)解度參數匹配。任何干擾“混合”的(de)(de)物(wu)質,如水分或脫模劑(ji),都會(hui)對界面處(chu)的(de)(de)化(hua)學(xue)相(xiang)(xiang)互作用(yong)產生不(bu)利影響。
2.預熱促進粘合
必(bi)須將充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)熱量(liang)從熔化(hua)(hua)的(de)(de)(de)TPE轉(zhuan)移(yi)到基材(cai)上,以(yi)促進聚合物鏈(lian)的(de)(de)(de)擴散(san)和(he)纏結。因此,當基材(cai)軟(ruan)化(hua)(hua)或熔化(hua)(hua)時,可獲得最佳的(de)(de)(de)附著力。這就(jiu)是為什么(me)2K或多(duo)次注塑(su)成型優于嵌件成型的(de)(de)(de)原因,也是為什么(me)在嵌件成型中推薦預熱基材(cai)的(de)(de)(de)原因。
3.加工工藝
哪種加工(gong)參(can)數對粘附力(li)影響最大?
(1)熔體溫度:TPE熔體溫(wen)度(du)由基(ji)材(cai)和所(suo)需的粘附(fu)強(qiang)度(du)決定(ding)。溫(wen)度(du)越(yue)(yue)高,粘附(fu)強(qiang)度(du)越(yue)(yue)大。
(2)注塑速度:TPE的(de)理想注塑速度(du)是在(zai)不翹曲或移動基體(ti)的(de)情況下盡可能快(kuai)。
(3)保壓:理(li)想的保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間是澆口凍結所需的時(shi)間。要做到這一(yi)點,可以使用“澆口凍結分(fen)析(xi)”來確(que)(que)定(ding)最佳時(shi)間,其中包括使用不同的保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間對(dui)部(bu)件進行稱重(zhong),以確(que)(que)定(ding)部(bu)件重(zhong)量不會發生(sheng)變化。